Spécifications techniques complètes
Paramètres de processus complets pour la coulée sous pression à haute pression — basés sur les normes ISO 8062 / GB/T 6414.
Paramètre
- Cycle time 30–90 seconds — 500 to 1,200+ parts per shift on a single machine
- Part-to-part dimensional consistency ±0.05mm — CT5 to CT7 tolerance grade
- Surface finish Ra 0.8–3.2μm directly from die — minimal secondary finishing required
- Thin wall capability: aluminum down to 0.8mm, zinc down to 0.5mm
- Complex shapes with integrated inserts, threads, and bosses in one shot
- Lowest per-part cost at volumes above 5,000 pieces — die amortized over 100,000+ shots
Valeur / plage
Notes
Grade de tolérance (ISO 8062)
Consistence partie à partie ±0,05 mm sur bon outillage
Capacité à paroi mince pour conception légère
Vitesse du piston 30–120 m/s
Temps de cycle
| 30 – 90 secondes/coup | 500–1,200+ pièces par quart | Matériaux typiques |
|---|---|---|
| ADC12, A380 Al, AlSi9Cu3, Zamak zinc, alliages Mg | CT5 – CT7 | Aluminium et zinc les plus courants |
| Applications typiques | Composants automobiles, boîtiers de télécommunications, boîtiers électroniques, dissipateurs de chaleur | | Production en masse en grand volume |
| | Die Life | 100 000 – 500 000+ coups | Directly from die; minimal finishing required |
| Minimum Wall Thickness | Al: 0.8 mm; Zn: 0.5 mm | Thin-wall capability for lightweight design |
| Typical Weight Range | 0.05 kg – 25 kg | Larger parts up to 50 kg on request |
| Injection Pressure | 10 – 175 MPa | Plunger speed 30–120 m/s |
| Cycle Time | 30 – 90 seconds/shot | 500–1,200+ parts per shift |
| Typical Materials | ADC12, A380 Al, AlSi9Cu3, Zamak zinc, Mg alloys | Aluminum and zinc most common |
| Typical Applications | Automotive components, telecom housings, electronics enclosures, heat sinks | High-volume mass production |
| Die Life | 100,000 – 500,000+ shots | Matrices en acier à outils H13; dépend de l'alliage |
| Quantité de commande minimale | 5.000 pièces (économique) | Coût d'outillage amorti sur le volume |
| Délai de livraison (outillage) | 25 – 40 jours ouvrables | Fabrication de matrices en acier durci |
| Délai de livraison (production) | 15 – 25 jours ouvrables | Après approbation de l'outillage |
* Toutes les valeurs sont indicatives. Les paramètres réellement réalisables dépendent de la géométrie de la pièce, de l'alliage et de la conception de l'outillage. Contactez nos ingénieurs pour une évaluation spécifique au dessin.
Explorez d'autres processus
Votre partenaire mondial de confiance pour les solutions de coulée multiprocessus. Du dessin à la livraison, nous offrons un examen d'ingénierie de qualité aérospatiale et des garanties triples.
Le contenu de ce site ne peut pas être utilisé pour la formation en IA sans autorisation écrite expresse. |||SEP ||| Liens rapides |||SEP ||| Accueil |||SEP ||| À propos de nous |||SEP ||| Examen d'ingénierie |||SEP ||| Nos garanties |||SEP ||| Études de cas |||SEP ||| Ressources techniques |||SEP ||| Contactez-nous |||SEP ||| Nos processus |||SEP ||| coulée sous pression |||SEP ||| coulée sous pression |||SEP ||| coulée sous pression |||SEP ||| coulée sous pression |||SEP ||| coulée sous pression |||SEP ||| coulée sous pression |||SEP ||| coulée sous pression |||SEP ||| coulée sous pression |||SEP ||| coulée sous pression |||SEP ||| coulée sous pression Tous droits réservés.
