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PrimeCast Global
Squeeze Casting
PrimeCast Global
CT5-CT6

Alliages de cuivre

Acier

Spécifications techniques complètes

Paramètres de processus complets pour la coulée par pressure — basés sur les normes ISO 8062 / GB/T 6414.

Paramètre

  • Near-zero porosity — density and mechanical properties approach closed-die forging
  • T6 heat treatment achievable — yield strength 280–350 MPa in aluminum alloys
  • CT5–CT6 dimensional tolerance — tight enough to reduce or eliminate finish machining
  • Complex shapes achievable that cannot be forged — eliminates assembly and welding
  • Excellent surface finish Ra 1.6–3.2μm directly from die
  • High material utilization — minimal flash, scrap rate typically under 1.5%

Valeur / plage

Dimensional Tolerance
±0.2mm to ±0.4mm
Surface Finish
Ra 1.6–3.2μm
Typical Weight Range
0.1kg – 30kg
Tolerance Grade
CT5-CT6

Notes

Grade de tolérance (ISO 8062)

Mold Prep 150–250°C 150–250°C Ladling Precise Volume Precise Volume Pressurization 50–200 MPa 50–200 MPa Solidification Near-zero porosity Near-zero porosity Ejection CT5–CT6 CT5–CT6 Heat Treat T4/T5/T6 T4/T5/T6

Tolérances étroites réduisent l'usinage de finition

Tolérance dimensionnelle±0,2 mm – ±0,4 mmDépend de la géométrie de la pièce et de l'alliageRoughness de surface (Ra)1,6 – 3,2 μmDirectement de la matrice; excellent as-cast finishEpaisseur minimale de paroi2,5 mm

Remplissement assisté par pression permet des sections minces

Gamme de poids typique0,1 kg – 30 kgPièces plus lourdes sur demandeMatériaux typiquesA356, A380 Al, Alliages de magnésium, Alliages de cuivre, Acier

Tous les alliages traités thermiquement pris en charge

Applications typiques

Trappes de frein, poignets de direction, bras de commande, supports aérospatiauxPièces structurelles critiques pour la sécuritéPression appliquée
50 – 200 MPaCT5 – CT6Tight tolerances reduce finish machining
Dimensional Tolerance±0.2 mm – ±0.4 mmDepends on part geometry and alloy
Surface Roughness (Ra)1.6 – 3.2 μmDirectly from die; excellent as-cast finish
Minimum Wall Thickness2.5 mmPressure-assisted fill enables thin sections
Typical Weight Range0.1 kg – 30 kgHeavier parts on request
Typical MaterialsA356, A380 Al, Magnesium alloys, Copper alloys, SteelAll heat-treatable alloys supported
Typical ApplicationsBrake calipers, steering knuckles, control arms, aerospace bracketsSafety-critical structural parts
Applied Pressure50 – 200 MPaSustained throughout solidification
Porosity LevelNear-zero (≤ 0.1%)Density approaches closed-die forging
Heat TreatmentT6 (solution + artificial aging)Yield strength 280–350 MPa in Al alloys
NDT / InspectionRayons X, CMM, essai de traction, essai de duretéRapport complet des propriétés mécaniques disponible
Délai d'exécution (production)25 – 40 jours ouvrablesAprès approbation de l'outillage

* Toutes les valeurs sont indicatives. Les paramètres réellement réalisables dépendent de la géométrie de la pièce, de l'alliage et de la conception de l'outillage. Contactez nos ingénieurs pour une évaluation spécifique au dessin.

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