Specifiche tecniche complete
Parametri di processo completi per la pressofusione a bassa pressione — basati sulle norme ISO 8062 / GB/T 6414.
Parametro
- Controlled laminar fill eliminates gas porosity — internal density superior to gravity casting
- Heat-treatable to T5/T6 — tensile strength 250–310 MPa achievable in A356/A357
- CT6–CT7 dimensional tolerance — consistent across production runs of 500 to 50,000+ pieces
- Ideal for medium-to-large aluminum components: 0.5kg to 80kg weight range
- Permanent die tooling amortized over long runs — lower per-part cost than sand casting
- Scrap rate typically under 2% with optimized gating and solidification design
Valore / Gamma
Dimensional Tolerance
±0.3mm to ±0.5mm
Surface Finish
Ra 3.2–6.3μm
Typical Weight Range
0.5kg – 80kg
Tolerance Grade
CT6-CT7
Note
Grado di tolleranza (ISO 8062)
Consistente in tutte le operazioni di produzione
Toleranza dimensionale±0,3 mm – ±0,5 mmDipende dalle dimensioni della parte e dalle condizioni della matriceRuggitudine della superficie (Ra)3,2 – 6,3 μmAs-cast; migliorato con spruzzaturaSpessore minimo della parete3,0 mm
Pareti più sottili con pressione di riempimento ottimizzata
Gamma di peso tipica0,5 kg – 80 kgPezzi più grandi fino a 150 kg su richiestaMateriali tipiciA356, A357, AlSi7Mg, AlSi9Mg, AlSi12
Tutti trattabili termicamente per T5/T6
Applicazioni tipiche
| Custodie per batterie elettriche, hub per ruote, case per motori, telaio strutturale per rotaie | Trattamento termico | T5 (invecchiamento artificiale), T6 (soluzione + invecchiamento) |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione raggiungibile da 250 a 310 MPa | CT6 – CT7 | Consistent across production runs |
| Dimensional Tolerance | ±0.3 mm – ±0.5 mm | Depends on part size and die condition |
| Surface Roughness (Ra) | 3.2 – 6.3 μm | As-cast; improved with shot blasting |
| Minimum Wall Thickness | 3.0 mm | Thinner walls with optimised fill pressure |
| Typical Weight Range | 0.5 kg – 80 kg | Larger parts up to 150 kg on request |
| Typical Materials | A356, A357, AlSi7Mg, AlSi9Mg, AlSi12 | All heat-treatable to T5/T6 |
| Typical Applications | EV battery housings, wheel hubs, motor housings, rail structural frames | — |
| Heat Treatment | T5 (artificial aging), T6 (solution + aging) | Tensile strength 250–310 MPa achievable |
| Porosity Control | Internal density ≥ 99.5% | X-ray inspection per ASTM E505 |
| NDT / Inspection | X-ray, CMM dimensional report, tensile test coupons | Third-party available |
| Lead Time (tooling) | 30 – 50 working days | Permanent steel die fabrication |
| Termine di consegna (produzione) | 20 – 35 giorni lavorativi | Dopo l'approvazione dell'utensilio |||SEP|| * Tutti i valori sono indicativi. I parametri effettivamente raggiungibili dipendono dalla geometria della parte, dalla lega e dalla progettazione degli utensili. Contatta i nostri ingegneri per una valutazione specifica del disegno. |
Esplora altri processi
Hai bisogno di lavorazione CNC di precisione dopo la colata?
Add-On Service
Offriamo soluzioni integrate chiavi in mano Casting+CNC. Un fornitore, un contratto, una garanzia di qualità - dalla colata grezza alla parte finita e pronta per l'assemblaggio.
Casting+CNC chiavi in mano → ||| SEP||| Visualizza le capacità CNC → ||| Pronto a iniziare il tuo progetto di pressofusione a bassa pressione? Carica il tuo disegno e ricevi una recensione di ingegneria esperta entro 24 ore. PrimeCast Global