Carcasas de caja de engranajes
Cuerpos de compresores
Marcos estructurales
- Complex integrated structures in one piece — eliminates 3–5 separate components and assembly welding
- No sand cores required — internal passages and undercuts formed directly by foam pattern
- CT7–CT9 dimensional tolerance — better than conventional sand casting for complex shapes
- Reduced machining allowance: 2–3mm typical versus 5–8mm for green sand casting
- Design freedom: wall thickness down to 4mm, internal passages, re-entrant angles all achievable
- Total cost reduction of 20–40% versus multi-component fabricated alternatives
Materiales compatibles
Dimensional Tolerance
±0.5mm to ±1.0mm
Surface Finish
Ra 6.3–12.5μm
Typical Weight Range
1kg – 500kg
Tolerance Grade
CT7-CT9
Hierro gris
Hierro dúctil
Acero al carbono
Acero inoxidableAleaciones de aluminioEspecificaciones técnicas completasParámetros de proceso completos para la fundición de espuma perdida — basados en las normas ISO 8062 / GB/T 6414.ParámetroValor / RangoNotasGrado de tolerancia (ISO 8062)
Mejor que la fundición de arena verde convencional
Tolerancia dimensional±0.5 mm – ±1.0 mmDepende del tamaño de la pieza y la calidad del patrón de espumaRugosidad superficial (Ra)6.3 – 12.5 μm
Mejorado con calidad de revestimiento refractario
Espesor mínimo de pared
| 4.0 mm carcasas de bomba complejas | Estructuras integradas con múltiples cavidades | Requisitos básicos |
|---|---|---|
| No se necesitan núcleos de arena | CT7 – CT9 | Pasajes internos formados por patrón de espuma |
| Permiso de mecanizado | 2 – 3 mm | frente a 5–8 mm para fundición de arena verde |
| Ventaja de coste | 20–40% menor costo total | frente a alternativas fabricadas con múltiples componentes |
| Minimum Wall Thickness | 4.0 mm | Internal passages and undercuts achievable |
| Typical Weight Range | 1 kg – 500 kg | Large complex structures in one piece |
| Typical Materials | Gray iron, ductile iron, carbon steel, SS, aluminum alloys | Most ferrous and non-ferrous alloys |
| Typical Applications | Engine blocks, cylinder heads, intake manifolds, complex pump housings | Multi-cavity integrated structures |
| Core Requirements | No sand cores needed | Internal passages formed by foam pattern |
| Machining Allowance | 2 – 3 mm | vs. 5–8 mm for green sand casting |
| Cost Advantage | 20–40% lower total cost | vs. multi-component fabricated alternatives |
| NDT / Inspección | Informe dimensional de rayos X, UT, CMM | Inspección de terceros disponible |
| Tiempo de entrega (producción) | 30 – 50 días laborables | Herramientas de patrón de espuma incluidas |
* Todos los valores son indicativos. Los parámetros reales alcanzables dependen de la geometría de la pieza, la aleación y el diseño de las herramientas. Póngase en contacto con nuestros ingenieros para la evaluación específica del dibujo.