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PrimeCast Global‖SEP‖‖‖SEP‖‖工程レビュー‖SEP‖鋳造‖SEP‖鋳造‖SEP‖消失鋳造‖SEP‖‖遠心鋳造‖‖SEP‖‖高圧鋳造‖‖SEP‖‖全鋳造工程を見る→ |||SEP|||精密数値制御加工|SEP||||数値制御ミリング|SEP||数値制御旋削|SEP|研削|SEP||歯車切削||SEP/|鋳造+CNC交鍵.1.2.2.2.2.2.2.2.2.3.3.3.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4→ |||SEP‖後処理と仕上げ‖SEP‖熱処理‖SEP‖表面仕上げ‖SEP‖組立とテスト‖SEP‖当社サービスの業界→ |||SEP‖自動車と新エネルギー‖SEP‖航空宇宙‖SEP‖医療機器‖SEP‖産業機械‖SEP‖石化‖SEP‖軌道交通‖SEP‖海運‖SEP‖国防‖SEP‖食品加工‖SEP‖我々の保証‖‖SEP‖事例‖SEP‖資源‖SEP‖取得見積‖‖SEP‖連絡‖SEP‖公差±0.005 mm‖SEP‖📤 → |||SEP|||鋳造+デジタル制御交鍵→ |||SEP‖当社のCNC加工サービス‖SEP‖‖3軸ミリングから5軸同期加工、研削、スパーク加工、歯車切削まで。‖SEP‖CNCミリング‖SEP‖公差:±0.005 mm‖SEP‖Ra 0.8μm‖SEP‖簡単な3軸プリズム部品から複雑な5軸同期輪郭まで。公差は±0.005 mmである。|SEP|||アルミニウム||SEP||ステンレス鋼|SEP||チタン|SEP||Inconel|SEP|銅|SEP||プラスチック|SEP|デジタル旋削車フライス|SEP|公差:±0.005 mm|SEP||Ra 0.8μm|SEP||旋回部品の精密旋削。1つの設定で複雑なジオメトリのフライス盤中心を旋削します。‖SEP‖炭素鋼‖SEP‖ステンレス鋼‖SEP‖アルミニウム‖SEP‖黄銅‖SEP‖チタン‖SEP‖銅‖SEP‖精密研磨‖SEP‖公差:±0.002 mm‖SEP‖Ra 0.4μm‖SEP‖表面、円筒形、無心研磨を行い、精密公差と微細表面仕上げを実現する。Raは0.4μmに達する。‖SEP‖硬化鋼‖SEP‖工具鋼‖SEP‖ステンレス鋼‖SEP‖セラミックス‖SEP‖炭化物‖SEP‖電気火花加工(EDM)‖SEP‖公差:±0.003 mm‖SEP‖Ra 0.8μm‖SEP‖硬化材料と複雑キャビティの電気火花線切断と電気火花沈降片切断に使用する。‖SEP‖硬化工具鋼‖SEP‖炭化物‖SEP‖チタン‖SEP‖クロムニッケル鉄合金‖SEP‖銅合金‖SEP‖歯車切削と転歯‖SEP‖公差:ISO 5-7級‖SEP‖Ra 0.8μm‖SEP‖精密歯車製造:平歯車、斜歯車、ベベル歯車とウォーム歯車。ISO 6レベルで実現可能。‖SEP‖合金鋼‖SEP‖ステンレス鋼‖SEP‖アルミニウム‖SEP‖黄銅‖SEP‖鋳鉄‖SEP‖熱処理‖SEP‖焼鈍、焼入れ、焼戻し及び表面硬化。加工計画と統合する。‖SEP‖後処理‖SEP‖表面処理‖SEP‖陽極酸化、ハードクロム、化学ニッケルめっき、黒色酸化物など。お客様の仕様に基づきます。||SEP|||ポストプロセス|||SEP||組立とセット|SEP||分注とセットサービス。供給検査の作業量を削減します。‖SEP‖後処理‖SEP‖技術仕様‖SEP‖プロセス‖SEP‖公差‖SEP/‖表面仕上げ‖SEP‖最大部品サイズ‖SEP‖交付周期‖SEM‖CNCミリング(3軸)‖−SPE‖±0.01 mm‖ZEP‖0.8-3.2μm‖SEP‖2000×1000×800 mm‖SEP‖5-10日‖SEP‖CNCミリング(5軸)‖SEP‖±0.005 mm‖SEP‖0.8-1.6μm‖SEP‖1200×800×600 mm‖SEP‖7-14日‖SEP‖数値制御旋削‖SEP‖±0.005 mm‖SEP‖0.8-1.6µm‖SEP‖5-10日‖SEP‖表面研磨‖‖SEP‖±0.002 mm‖0.4-0.8μm‖SEP‖1000×500 mm‖SEP 3-7日間|SEP||||外周研削|SEP||||±0.002 mm|SEP||0.4-0.8μm|SEP|Ø300 mm×L 1500 mm||SEP|||||3-7日後|SEP/|火花線切断|||SEP|±0.003 mm||SEP|||0.8-1.6μm|SEP||600×400×300 mm|9月||5-10日||SEP|||火花加工|SEP||±0.0 05 mm||SEP||0.8–3.2μm
Precision CNC Machining
PrimeCast Global
CNC Machining

Precision CNC Machining
Tolerances to ±0.005mm

Our CNC加工 Services

From 3-axis milling to 5-axis simultaneous machining, grinding, EDM, and gear cutting.

CNC MillingCNC Milling hover
5-Axis

CNC Milling

Tolerance: ±0.005mmRa 0.8μm

From simple 3-axis prismatic parts to complex 5-axis simultaneous contours. Tolerances to ±0.005mm.

Compatible Materials
AluminumStainless SteelTitaniumInconelCopperPlastics
CNC Turning & Turn-MillCNC Turning & Turn-Mill hover
Live Tooling

CNC Turning & Turn-Mill

Tolerance: ±0.005mmRa 0.8μm

Precision turning for rotational components. Turn-mill centers for complex geometries in one setup.

Compatible Materials
Carbon SteelStainless SteelAluminumBrassTitaniumCopper
Precision GrindingPrecision Grinding hover
Ra 0.4μm

Precision Grinding

Tolerance: ±0.002mmRa 0.4μm

Surface, cylindrical, and centerless grinding for tight tolerances and fine surface finish. Ra 0.4μm achievable.

Compatible Materials
Hardened SteelTool SteelStainless SteelCeramicsCarbide
No Stress
PrimeCast Global

EDM (Electrical Discharge Machining)

Tolerance: ±0.003mmRa 0.8μm

Wire EDM and sinker EDM for hardened materials and complex cavities. Tolerances to ±0.003mm.

Compatible Materials
Hardened Tool SteelCarbideTitaniumInconelCopper Alloys
M0.5–M20
PrimeCast Global

Gear Cutting & Hobbing

Tolerance: ISO Grade 5–7Ra 0.8μm

Precision gear manufacturing: spur, helical, bevel, and worm gears. ISO Grade 6 achievable.

Compatible Materials
Alloy SteelStainless SteelAluminumBrassCast Iron
🔥

Heat Treatment

Annealing, quenching, tempering, and case hardening. Integrated with machining schedule.

Post-Process

Surface Treatment

Anodizing, hard chrome, electroless nickel, black oxide, and more. Per customer specification.

Post-Process
🔬

Assembly & Kitting

Sub-assembly and kitting services. Reduce your incoming inspection workload.

Post-Process

Technical Specifications

ProcessToleranceSurface FinishMax Part SizeLead Time
CNC Milling (3-axis)±0.01mm0.8–3.2μm2000×1000×800mm5–10 days
CNC Milling (5-axis)±0.005mm0.8–1.6μm1200×800×600mm7–14 days
CNC Turning±0.005mm0.8–1.6μmØ800mm × L3000mm5–10 days
Surface Grinding±0.002mm0.4–0.8μm1000×500mm3–7 days
Cylindrical Grinding±0.002mm0.4–0.8μmØ300mm × L1500mm3–7 days
Wire EDM±0.003mm0.8–1.6μm600×400×300mm5–10 days
Sinker EDM±0.005mm0.8–3.2μm800×600×400 mm||SEP|||7-14日||SEP|||歯車切削(歯転)|SEP||ISO 6級||SEP||0.8-1.6μm|SEP|||M 0.5-M 20、Ø1000 mm|SEP|||10-20日|SEP|||||互換性材料|SEP||一般的なエンジニアリング合金と特殊材料をすべて加工します。||SEP|||PrimeCastのCNC加工の原理|||SEP|は私たちの鋳造技術と統合され、シームレスな品質制御を実現します。||SEP|||鋳造+CNC見積もりの取得→ |||SEP‖鋳造+数値制御ケーススタディ‖SEP‖鋳造と機械加工を統合した実際のプロジェクトは優れた成果を収めた。九月✈️ |||SEP‖‖挑戦:‖‖SEP‖ターボチャージャハウジングは鋳造後±0.02 mmの開口公差を要求する。||SEP||||ソリューション:|||SEP||溶融鋳型鋳造ブランク+5軸数値制御仕上げ。九月✅ 結果:SEP内径公差は±0.015 mmに達し、CMM検査合格率は100%であった。||SEP|||課題:||SEP||大型ポンプケーシングには正確なシール面と軸受孔が必要です。||SEP||||ソリューション:|||SEP||砂鋳造ブランク、すべての重要な配合面はデジタル旋削を採用している。九月✅ 九月⚙️ |||SEP‖‖挑戦:‖SEP‖‖チタン構造体支持体は疲労臨界領域にRa 0.8μmの表面を必要とする。||SEP|||ソリューション:|||SEP|||近純形鋳型鋳造+精密表面研削。九月✅ 結果:AS 9100疲労試験により、ビレット加工に比べて30%の材料を節約した。||SEP||||機械が鋳物を鋳造する準備はできていますか。||SEP|||鋳造+CNCの共同審査と見積もりを行うための図面をアップロードします。九月📤 鋳造+CNC見積の取得→ |||SEP||||選角能力の表示→ |||SEP‖PrimeCast Global‖‖SEP‖‖信頼できるマルチプロセス鋳造ソリューションのグローバルパートナー。図面から交付まで、私たちは航空宇宙クラスの工事審査と三重保証を提供します。||SEP||||は、明示的な書面による許可なく、本サイトの内容を人工知能トレーニングに使用してはならない。||SEP|||クイックリンク||SEP||||ホームページ|||SEP||||私たちについて||SEP||||工事審査||SEP||私たちの保証|SEP||ケーススタディ|||SEP|||技術資源|SEP/|私たちに連絡して|SEP||||私たちの技術|ZEP||||||溶融鋳型鋳造||SEP||||||低圧ダイカスト鋳造||SEP||||消えた鋳造|遠心鋳造||高圧ダイカスト|SEP|||CNC加工||SEP||鍛造||SEP||||連絡先||SEP||||中国広東省広州市白雲区永興村チャド南街117号101室|SEP|||応答時間:24時間以内|SEP|||世界の顧客サービス|9.0|©2025 PrimeCast Global。すべての権利を保持します。||SEP|||プライバシーポリシー||SEP|||サービス約款||SEP|||WhatsApp Us|||SEP|||アップロード図面:24時間以内に専門家によるレビューを受ける7–14 days
Gear Cutting (Hobbing)ISO Grade 60.8–1.6μmM0.5–M20, Ø1000mm10–20 days

Compatible Materials

We machine all common engineering alloys and specialty materials.

Steel & Iron
Carbon Steel (1018, 1045)
Alloy Steel (4140, 4340)
Tool Steel (D2, H13, M2)
Stainless Steel (303, 304, 316, 17-4PH)
Cast Iron (Gray, Ductile)
Aluminum & Light Alloys
Aluminum (6061, 7075, 2024)
Aluminum Casting Alloys (A380, A356)
Magnesium Alloys
Titanium (Grade 2, Grade 5 Ti-6Al-4V)
High-Performance Alloys
Inconel 625 / 718
Hastelloy C-276
Cobalt-Chrome Alloys
Duplex Stainless (2205)
Monel 400
Non-Ferrous & Others
Copper (C110, C101)
Brass (C360)
Bronze (C932)
PEEK / Nylon / Delrin
Tungsten Carbide

How CNC加工 Works at PrimeCast

Integrated with our casting process for seamless quality control.

📐
STEP 01
Drawing Review
Expert engineer reviews machining requirements alongside casting design.
🏭
STEP 02
Process Planning
Optimal machining sequence and fixturing designed for your part.
🔧
STEP 03
Casting Blank
Near-net-shape casting blank produced with machining allowances built in.
⚙️
STEP 04
CNC Machining
Critical dimensions machined to final tolerance. CMM in-process.
📏
STEP 05
Final Inspection
Full dimensional report, surface finish verification, and third-party cert.

Casting+CNC Case Studies

Real projects where integrated casting and machining delivered superior results.

✈️
Automotive
PrimeCast Global
Investment Casting + 5-Axis Milling
Challenge:Turbocharger housing required ±0.02mm bore tolerance after casting.
Solution:Investment casting blank + 5-axis CNC finish machining.
✅ Result:Achieved ±0.015mm bore tolerance, 100% pass rate on CMM inspection.
🚗
Industrial Machinery
PrimeCast Global
Sand Casting + CNC Turning
Challenge:Large pump housing needed precise sealing faces and bearing bores.
Solution:Sand cast blank with CNC turning of all critical mating surfaces.
✅ Result:Scrap rate reduced from 8% to under 1.5%, lead time cut by 12 days.
⚙️
Aerospace
PrimeCast Global
Investment Casting + Grinding
Challenge:Titanium structural bracket required Ra 0.8μm surface on fatigue-critical areas.
Solution:Near-net-shape investment casting + precision surface grinding.
✅ Result:Passed AS9100 fatigue testing, 30% material saving vs. billet machining.

Ready to Machine Your Casting?

Upload your drawing for a combined casting+CNC review and quotation.

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