Aeroespacial›Precisión de grado aeroespacial para componentes críticos y estructurales de vuelo. En la industria aeroespacial, un defecto de fundición no es un problema de calidad, es un problema de seguridad. Es por eso que cada dibujo aeroespacial presentado a PrimeCast Global es revisado por nuestro ingeniero principal de fundición, que pasó 30 años en la fabricación aeroespacial y ha revisado personalmente las herramientas para los componentes de aviones de combate J-11. Evalua el grosor de la pared, la colocación de la puerta, la secuencia de solidificación y la selección del material antes de verter un solo gramo de metal. Nuestra capacidad de fundición de inversión cubre titanio Ti-6Al-4V, Inconel 718, cobalto-cromo y inoxidable 17-4PH, los materiales que definen la fabricación aeroespacial. Si su dibujo tiene un problema de DFM que causará porosidad o deriva dimensional, lo encontraremos antes de que le cueste tiempo y dinero.›Desafíos comunes de la industria

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Nuestras soluciones

Aplicaciones típicas

Componentes representativos que fabricamos para esta industria.

Impulsores de turbinas y ruedas de compresores

Impulsores de superaleación de níquel y titanio fundidos por inversión para motores a reacción y turbinas de gas, logrando tolerancia CT4-CT6 con acabado superficial Ra ≤1.6μm.

→Flight-critical components require zero-defect quality — no acceptable defect level
→Titanium, Inconel 718, and cobalt alloys require specialized process knowledge and tooling
→Complex thin-wall geometries (down to 1.5mm) with internal passages and undercuts
→Full material heat number traceability and third-party NDT documentation required
→AS9100 / NADCAP-aligned quality processes and first article inspection reports

Componentes estructurales y de accionamiento de precisión

Investment casting for complex aerospace components — CT4–CT6 tolerance, Ra ≤1.6μm
30-year aerospace casting specialist reviews every drawing — J-11 fighter component experience
Full material heat number traceability and certification documentation on every shipment
Third-party NDT: X-ray, fluorescent penetrant inspection (FPI), magnetic particle inspection (MPI)
First article inspection (FAI) reports with full dimensional layout and material certification

Soportes estructurales críticos para el vuelo, carcasas de accionamiento y componentes del sistema de combustible con trazabilidad completa del material e inspección de NDT de terceros.

Carcasas de motor y Vanas de guía de boquillas

PrimeCast Global

Fundiciones aeroespaciales complejas de pared delgada en aleaciones de cobalto y níquel, producidas con revisión de ingeniería capacitada en aeroespacial y procesos de calidad alineados con AS9100.

Estándares de precisión y tolerancia de fundición para la industria aeroespacial

Precision Structural & Actuation Components

PrimeCast Global

Para aplicaciones aeroespaciales, fabricamos según estándares internacionales con las siguientes capacidades de precisión.

⚙️ ||| SEP||| Fundición de Inversión

PrimeCast Global

Grado CT

Superficie Ra

Ra ≤1.6μm

Tolerancia |||SEP|| ±0.03–0.10mm

⚙️ ||| SEP||| Fundición centrífugaGrado CT

Superficie RaCT4-CT6

Ra ≤6.3μmTolerancia |||SEP|| ±0.10–0.30mm

⚙️ ||| SEP||| Presión de fundiciónGrado CT

Superficie RaRa ≤3.2μm

Tolerancia |||SEP|| ±0.05–0.15mmCT7-CT9

* Tolerancias basadas en las normas ISO 8062 / GB/T 6414. Los valores reales dependen de la geometría de la pieza, el material y los parámetros del proceso.Procesos de fundición recomendados

Piezas típicas que producimosHojas de turbina

Soportes estructuralesComponentes del sistema de combustible

Carcasas del accionadorCT5-CT6

Piezas del engranaje de aterrizajeCarcasas del motor

ImpulsoresVanas de guía de boquillas

Estudio de caso destacado

Un proyecto real de nuestra cartera aeroespacial.

Investment Casting→

Squeeze Casting→

Aeroespacial

Casting de InversiónStructural BracketsFuel System ComponentsActuator HousingsLanding Gear PartsEngine CasingsImpellersNozzle Guide Vanes

Featured Case Study

A real project from our Aerospace portfolio.

AerospaceFundición a la cera perdida

Soporte estructural aeroespacial: De la soldadura de 6 piezas a la fundición de una sola inversión

Challenge

Un soporte estructural crítico para el vuelo requería 6 piezas mecanizadas y soldadas separadas, creando riesgo de fatiga en las juntas de soldadura y fallando los requisitos de inspección AS9100. Rediseñado como una sola fundición de inversión en inoxidable 17-4PH. Peso reducido 18%, juntas de soldadura eliminadas, primer artículo pasó la inspección AS9100 con cero desviaciones.

Result

Ver estudio de caso completo → ||| ¿Necesitas soluciones de fundición para el sector aeroespacial? Sube tu dibujo y recibe una revisión de ingeniería experta en un plazo de 24 horas. PrimeCast Global

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