Disipadores de calor
Carcasas de conectores
Instalaciones de iluminación
- Cycle time 30–90 seconds — 500 to 1,200+ parts per shift on a single machine
- Part-to-part dimensional consistency ±0.05mm — CT5 to CT7 tolerance grade
- Surface finish Ra 0.8–3.2μm directly from die — minimal secondary finishing required
- Thin wall capability: aluminum down to 0.8mm, zinc down to 0.5mm
- Complex shapes with integrated inserts, threads, and bosses in one shot
- Lowest per-part cost at volumes above 5,000 pieces — die amortized over 100,000+ shots
Materiales compatibles
Dimensional Tolerance
±0.1mm to ±0.3mm
Surface Finish
Ra 0.8–3.2μm
Typical Weight Range
0.05kg – 25kg
Tolerance Grade
CT5-CT7
ADC12 Aluminio
A380 Aluminio
AlSi9Cu3
Aleaciones de zinc ZamakAleaciones de magnesioEspecificaciones técnicas completasParámetros de proceso completos para fundición a presión de alta presión — basados en las normas ISO 8062 / GB/T 6414.ParámetroValor / RangoNotasGrado de tolerancia (ISO 8062)
Consistencia de pieza a pieza ±0,05 mm en buenas herramientas
Tolerancia dimensional±0,1 mm – ±0,3 mmDepende del tamaño de la pieza y la condición de la matrizRugosidad superficial (Ra)0,8 – 3,2 μm
Directamente desde la matriz; mínimo de acabado requerido
Espesor mínimo de pared
| Al: 0,8 mm; Zn: 0,5 mm | Capacidad de pared delgada para diseño ligero | Rango de peso típico |
|---|---|---|
| 0,05 kg – 25 kg | CT5 – CT7 | Partes más grandes hasta 50 kg a petición |
| Presión de inyección | 10 – 175 MPa | Velocidad del émbolo 30–120 m/s |
| Tiempo de ciclo | 30 – 90 segundos/tiro | 500–1.200+ partes por turno |
| Materiales típicos | ADC12, A380 Al, AlSi9Cu3, Zamak zinc, aleaciones de Mg | Thin-wall capability for lightweight design |
| Typical Weight Range | 0.05 kg – 25 kg | Larger parts up to 50 kg on request |
| Injection Pressure | 10 – 175 MPa | Plunger speed 30–120 m/s |
| Cycle Time | 30 – 90 seconds/shot | 500–1,200+ parts per shift |
| Typical Materials | ADC12, A380 Al, AlSi9Cu3, Zamak zinc, Mg alloys | Aluminum and zinc most common |
| Typical Applications | Automotive components, telecom housings, electronics enclosures, heat sinks | High-volume mass production |
| Die Life | 100,000 – 500,000+ shots | matrices de acero para herramientas H13; Depende de la aleación |
| Cantidad mínima de pedido | 5.000 piezas (económica) | Costo de herramientas amortizado por volumen |
| Tiempo de entrega (herramientas) | 25 – 40 días laborables | Fabricación de matrices de acero endurecido |
| Tiempo de entrega (producción) | 15 – 25 días laborables | Después de la aprobación de herramientas |
* Todos los valores son indicativos. Los parámetros reales alcanzables dependen de la geometría de la pieza, la aleación y el diseño de las herramientas. Póngase en contacto con nuestros ingenieros para la evaluación específica del dibujo.