Cubiertas de caja de engranajes
Componentes de suspensión
Disipadores de calor
- Controlled laminar fill eliminates gas porosity — internal density superior to gravity casting
- Heat-treatable to T5/T6 — tensile strength 250–310 MPa achievable in A356/A357
- CT6–CT7 dimensional tolerance — consistent across production runs of 500 to 50,000+ pieces
- Ideal for medium-to-large aluminum components: 0.5kg to 80kg weight range
- Permanent die tooling amortized over long runs — lower per-part cost than sand casting
- Scrap rate typically under 2% with optimized gating and solidification design
Materiales compatibles
Dimensional Tolerance
±0.3mm to ±0.5mm
Surface Finish
Ra 3.2–6.3μm
Typical Weight Range
0.5kg – 80kg
Tolerance Grade
CT6-CT7
A356 Aluminio
A357 Aluminio
AlSi7Mg
AlSi9MgAlSi12Especificaciones técnicas completasParámetros de proceso completos para fundición a presión baja — basados en las normas ISO 8062 / GB/T 6414.ParámetroValor / RangoNotasGrado de tolerancia (ISO 8062)
Consistente en todas las series de producción
Tolerancia dimensional±0,3 mm – ±0,5 mmDepende del tamaño de la pieza y la condición de la matrizRugosidad de la superficie (Ra)3,2 – 6,3 μm
Como fundido; mejorado con chorro
Espesor mínimo de pared
| 3.0 mm | Paredes más delgadas con presión de llenado optimizada | Rango de peso típico |
|---|---|---|
| 0.5 kg – 80 kg | CT6 – CT7 | Partes más grandes hasta 150 kg bajo petición |
| Materiales típicos | A356, A357, AlSi7Mg, AlSi9Mg, AlSi12 | Todo tratable térmicamente a T5/T6 |
| Aplicaciones típicas | Carcasas de baterías eléctricas, cubos de ruedas, carcasas de motores, marcos estructurales de ferrocarril | Tratamiento térmico |
| T5 (envejecimiento artificial), T6 (solución + envejecimiento) | Resistencia a la tracción 250–310 MPa lograble | Control de porosidad |
| Densidad interna ≥ 99.5% | SEP||| Inspección por rayos X según ASTM E505 | Larger parts up to 150 kg on request |
| Typical Materials | A356, A357, AlSi7Mg, AlSi9Mg, AlSi12 | All heat-treatable to T5/T6 |
| Typical Applications | EV battery housings, wheel hubs, motor housings, rail structural frames | — |
| Heat Treatment | T5 (artificial aging), T6 (solution + aging) | Tensile strength 250–310 MPa achievable |
| Porosity Control | Internal density ≥ 99.5% | X-ray inspection per ASTM E505 |
| NDT / Inspection | X-ray, CMM dimensional report, tensile test coupons | Third-party available |
| Lead Time (tooling) | 30 – 50 working days | Permanent steel die fabrication |
| Tiempo de entrega (producción) | 20 – 35 días laborables | Después de la aprobación de la herramienta |||SEP|| * Todos los valores son indicativos. Los parámetros reales alcanzables dependen de la geometría de la pieza, la aleación y el diseño de las herramientas. Póngase en contacto con nuestros ingenieros para la evaluación específica del dibujo. |
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